CICLO PRODUTTIVO

PARETI E PAVIMENTI CON MATTONI, MARMI, CERAMICHE, PIASTRELLE, CERAMICHE E AUTOLIVELLANTI CEMENTIZI

• Applicare una mano di PRIMER MONOLITH ATTAK
  Necessaria in caso di superfi ci con autolivellanti cementizi.
• Applicare due mani di MONOLITH grana grande o
  MONOLITH grana extra grande (spessore fughe maggiore di 2 mm) a distanza di 4-6 ore.

*E’ importante applicare la prima mano di Monolith neutra,
per garantire un grip migliore sulla superficie.
Tra la prima e la seconda mano affogare la rete fibrata (140/150).
A prodotto totalmente essiccato (24 ore) procedere carteggiando la superficie prima di passare alla mano di finitura.
Si consiglia grana tipo (60/80).

• Procedere quindi con l’applicazione di MONOLITH METAL:
  Miscelare nel rapporto 1:1 MONOLITH GRANA MEDIA
  neutro con la polvere del Metallo scelto (OTTONE – BRONZO – RAME
  – ZINCO – STAGNO).
  Per rame, bronzo ed ottone,consigliamo di diluire il prodotto miscelato con un 2-3% di
  acqua per agevolarne l’applicazione.

• A prodotto totalmente essiccato (24h) procedere con la carteggiatura del prodotto utilizzando le grane nel seguente
  ordine:
  (80 – 120 – 320 – 500 – 800 – 3000 – 6000) per ottenere
  l’effetto puro del metallo.
  Spolverare con panno umido per rimuovere la polvere di metallo. Attendere circa 24 ore che la superifi ce asciughi e procedere con l’applicazione di Microvetro Bi.

• Se si desidera ottenere un effetto più liscio è possibile utilizzare MONOLITH grana fine per la miscelazione con il metallo,
  quindi dopo l’applicazione di MONOLITH grana media colorato (a prodotto essiccato e seguendo le stesse modalità descritte in precedenza) miscelare MONOLITH grana fine con la polvere di metallo scelta.

Ad essiccazione avvenuta (24-48h) a seconda delle condizioni climatiche è possibile applicare Microvetro Bi
Opaco, Lucido o Semilucido in base all’effetto desiderato.
(Consigliamo 2-3 mani)

Importante: Rispettare i tempi di asciugatura per evitare l’ossidazione del metallo da applicare